旋风除尘器定义：利用烟气高速旋转进行惯性分离除尘的设备。
旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。锤式破碎机，多用于各种固体物料的细碎，在水泥生产,石灰石,石膏,熟料混合材料,砂石料的破碎作业等，在骨料生产中可以用来破碎制砂。按其流进入方式，工业盐设备图片，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，工业盐设备经销商，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，工业盐设备，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。
1、直接式高净化燃煤热风炉
就是采用燃料直接燃烧，工业盐设备价格，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。
燃料为 固体燃料，如煤、焦炭。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。是在老式回转圆筒干燥机内增加了液体雾化系统，增加了常规回转圆筒的产品形状范围。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
2、间接式燃煤热风炉
主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。
卧式振动流化床系统可用于干燥或冷却工艺，适用于颗粒粗大、颗粒不规则、不易流化的产品。在干燥过程中较好地保证了物料的原始状态，特别适用于易粘结、热敏性强的产品干燥。某厂番茄浓缩用水蒸汽喷射系泵抽气量公斤小时一台，真空度托，使用效果良好蕃茄产量提高将近一倍，年产万吨的真空制盐设备与平锅制盐相比，燃料节约。
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